https://blogfreely.net/moboitron358s5/top-5-loai-mo-boi-tron-duoc-chuyen-gia-khuyen-dung Hiệu suất hoạt động của máy móc phụ thuộc vào nhiều yếu tố, trong đó, việc sử dụng mỡ bôi trơn phù hợp đóng vai trò vô cùng quan trọng. Một lớp mỡ mỏng tưởng chừng nhỏ bé lại có thể làm nên sự khác biệt lớn trong việc bảo vệ, tăng hiệu suất và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Dưới đây là các bước và nguyên tắc quan trọng để tối ưu hiệu suất máy móc nhờ vào mỡ bôi trơn. . Hiểu rõ yêu cầu kỹ thuật của thiết bị Mỗi loại máy móc đều có thiết kế, tải trọng và điều kiện làm việc khác nhau. Vì vậy, việc lựa chọn mỡ bôi trơn phù hợp cần dựa trên các yếu tố sau: Tải trọng: Thiết bị chịu tải nặng cần mỡ có độ bám dính cao và khả năng chịu áp lực tốt (thường là mỡ gốc tổng hợp hoặc có phụ gia EP – Extreme Pressure). Tốc độ: Các bộ phận quay nhanh cần mỡ có độ nhớt thấp để giảm nhiệt ma sát. Nhiệt độ làm việc: Xác định nhiệt độ tối thiểu và tối đa của máy để chọn loại mỡ chịu nhiệt phù hợp. 2. Chọn đúng loại mỡ bôi trơn Hiện nay, mỡ bôi trơn được phân thành nhiều loại với các đặc điểm riêng biệt: Mỡ gốc lithium: Phổ biến, chịu nhiệt tốt, thích hợp cho hầu hết các loại máy móc. Mỡ tổng hợp: Chịu được nhiệt độ cao, thích hợp cho môi trường khắc nghiệt hoặc các ứng dụng công nghiệp nặng. Mỡ chịu nhiệt: Sử dụng trong các thiết bị vận hành ở nhiệt độ cực cao, như lò nung hoặc động cơ. Mỡ chống nước: Lý tưởng cho các thiết bị hoạt động trong môi trường ẩm ướt hoặc ngập nước. 3. Sử dụng mỡ đúng cách Để mỡ bôi trơn phát huy tối đa hiệu quả, cần tuân thủ các nguyên tắc sau: Bôi lượng mỡ vừa đủ: Quá ít sẽ không đảm bảo hiệu quả bôi trơn, trong khi quá nhiều có thể gây ra ma sát và tích tụ nhiệt. Làm sạch bề mặt trước khi bôi: Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ cũ để đảm bảo bề mặt tiếp xúc hoàn toàn với mỡ mới. Tránh trộn lẫn các loại mỡ: Các loại mỡ khác nhau có thể không tương thích, làm giảm hiệu quả và gây hỏng hóc thiết bị. 4. Bảo trì định kỳ và kiểm tra thường xuyên Theo dõi lượng mỡ: Kiểm tra định kỳ để bổ sun